Si desea hacer un buen piso resistente al desgaste (o un piso de infiltración de curado de alta calidad), debe ocuparse de la resistencia de la base de concreto, especialmente la planitud. Un buen suelo resistente al desgaste no sólo está estrechamente relacionado con la calidad del árido resistente al desgaste. Se requiere un mejor terreno de base. Este documento tiene como objetivo brindarle la tecnología de piso resistente al desgaste y nivelación láser de concreto más completa y completa. Los siguientes contenidos son los métodos de construcción resumidos por Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. según muchos años de experiencia en la industria. Para su referencia.
Proceso de construcción: tratamiento de capa base → colocación de encofrado de almacén → alimentación de hormigón → máquina niveladora láser, pavimentación, vibración y compactación → esparcimiento de agregados metálicos → calandrado y extracción de lodos → pulido → riego y curado → corte mecánico de juntas y lechada.
Imagen de construcción de regla láser.
Tratamiento básico
1. En primer lugar, se eliminará la basura de la capa base y no habrá artículos diversos en la superficie de la capa base.
2. Cincele la parte local que sobresale de la superficie para uniformar la elevación de la superficie. Verifique si la planitud de la capa base cumple con el estándar dentro de ± 2 cm desde la elevación de diseño para garantizar el espesor de pavimentación del concreto.
Configuración de plantilla
En primer lugar, de acuerdo con la posición de las columnas de acero de toda la planta, los requisitos de diseño, la preparación del encofrado, la dirección de desplazamiento del vehículo y las características de construcción del equipo de nivelación, se formula un esquema de vertido confiable para la construcción. En la zona de construcción se instalará encofrado rígido. El encofrado será un encofrado especial hecho de canal de acero, y la abertura superior del encofrado se ajustará para que quede plano y consistente por dentro y por fuera.
Establecer capa deslizante
Después de montar el encofrado, el área de construcción se cubrirá con una película plástica para separar la capa base de la superficie de concreto y formar una capa deslizante.
Malla de refuerzo vinculante
1. La malla de refuerzo se procesará mediante lotes centralizados y unificados en el sitio y se transportará a la posición designada para su apilamiento después de la unión. La superficie de refuerzo deberá estar limpia, libre de suciedad, óxido, etc. para asegurar la calidad de las materias primas. La malla de refuerzo deberá estar completamente atada y el espaciamiento y el tamaño deberán cumplir con los requisitos de diseño y especificaciones. Después de la encuadernación, verifique la malla de refuerzo para ver si la capa protectora es suficiente, si la encuadernación es firme y si está floja.
2. Antes de verter el hormigón, éste será instalado en el lugar designado por los trabajadores. El tamaño de la malla de refuerzo es de 3M × 3m.
Puesta en marcha de la máquina niveladora láser.
Antes de verter el hormigón, se debe depurar la máquina niveladora láser. Monte y nivele el transmisor láser, y ajuste el nivel y la altura del cabezal nivelador de la máquina niveladora de concreto de acuerdo con la señal transmitida para que sea consistente con la altura del suelo de concreto. Al mismo tiempo, ajuste la diferencia de altura en ambos extremos del cabezal nivelador dentro de 0,5 mm. Antes de la construcción a gran escala, utilice primero el equipo para la producción de prueba y verifique que no haya errores.
vertido de hormigón
1. Se utilizará hormigón comercial. El rendimiento en servicio del hormigón comercial deberá cumplir con los requisitos de las especificaciones pertinentes y el asentamiento del hormigón en el encofrado se controlará entre 160 y 180 mm.
2. El hormigón se pavimentará desde el final de forma ordenada. Cuando se vierte la mezcla de hormigón en el encofrado, la descarga será concentrada y lenta, y el espesor virtual será unos 2 cm superior al del encofrado. Si es necesario, se reducirá o complementará el material y las secciones verticales y horizontales cumplirán los requisitos. El hormigón se extenderá de forma continua y sin interrupción.
3. Después de verter el hormigón, las pilas de hormigón se nivelarán manualmente de forma aproximada dentro del alcance efectivo del brazo telescópico de la máquina niveladora, y luego la vibración, compactación y nivelación se completarán al mismo tiempo con la máquina niveladora láser. En el proceso de nivelación, tome una dirección como principio y recuéstese hacia atrás desde adentro hacia afuera paso a paso.
4. Las zonas donde no se pueda realizar la construcción mecánica, como esquinas y columnas de acero, se compactarán y nivelarán manualmente.
Construcción de piso resistente al desgaste
Antes del fraguado inicial del concreto, se utilizará la llana de disco para enyesar de manera tosca hasta que se descargue la lechada y el endurecedor se distribuirá uniformemente sobre la superficie del concreto. Después de que el endurecedor absorba una cierta cantidad de agua, comience a moler; Después del desbastado, se extenderá la segunda capa de endurecedor, y la cantidad de material será 1/3 de la del proceso anterior. El esmerilado cruzado se realizará durante el esmerilado y no se permitirá ningún esmerilado faltante.
Compactación y pulido con llana
1. Después de la nivelación con láser, el concreto se deberá levantar y terminar con una llana antes y después del fraguado inicial. La operación de allanado de la amoladora de disco se realizará muchas veces de acuerdo con el endurecimiento de la capa superficial. La velocidad de operación del alisado mecánico se ajustará adecuadamente de acuerdo con el endurecimiento del suelo de concreto, y la operación de alisado mecánico se realizará vertical y horizontalmente.
2. Antes del ajuste final, reemplace el disco de la amoladora como cuchilla y ajuste el ángulo para esmerilar y pulir. Generalmente, la operación de pulido es más de 2 veces para que el brillo del piso sea uniforme.
Abertura:Las juntas se cortarán en el tiempo 2-3D después de la construcción de la capa de superficie resistente al desgaste. Para el corte de juntas se adoptará corte húmedo, con un espesor de 5 cm y una profundidad no menor a 1/3 del espesor del concreto. La costura de corte deberá ser recta y hermosa.
Curación: Una vez pulido el hormigón, se cubrirá con una película y se regará para su curado. Durante el período de curado, cuando la resistencia del hormigón de la capa superficial no alcance los 1,2 MPa, nadie podrá caminar sobre ella.
Calafateo
1. Después de que el piso esté curado durante dos semanas, limpie minuciosamente la junta de corte y elimine todas las partículas sueltas y el polvo en la junta de corte.
2. Se utilizará sellador de poliuretano con elasticidad duradera y curado rápido para rellenar la junta de contracción.
Medidas de control
1. Los materiales utilizados en el sitio deben estar sujetos a la aceptación del sitio y se apilarán en la posición designada después de pasar la aceptación. Tenga en cuenta que los materiales con requisitos de impermeabilidad deben tomar medidas pertinentes contra la humedad y la lluvia.
2. Proporcionar personal experimentado en gestión de la construcción y operadores de construcción capacitados. Antes de la construcción, se debe organizar al personal relevante para realizar divulgación técnica sobre el uso correcto de las máquinas y herramientas de construcción y el control de los procesos clave, a fin de garantizar que el personal de construcción sea competente en la operación de cada proceso.
3. Las máquinas y herramientas de construcción deberán cumplir los requisitos, estar en buenas condiciones y disponer de algunos instrumentos importantes de repuesto.
4. El entorno de construcción del sitio se mantendrá limpio y ordenado para evitar que el polvo y otros artículos diversos contaminen el suelo.
5. Las bolsas, basuras y demás materiales de desecho que queden en el lugar se retirarán todos los días para garantizar la limpieza del lugar después del trabajo. En el caso de residuos de materiales especiales, el método de tratamiento deberá ajustarse a los requisitos para el tratamiento de materiales especiales.
Finalmente, además de seguir estrictamente los procedimientos anteriores, un buen piso resistente al desgaste también requiere la coordinación y cooperación entre el concreto y el piso resistente al desgaste.
Fundada en 1983, Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. se centra en la I+D, la producción y la venta de maquinaria en el campo de los suelos de hormigón. La enrasadora láser, la allanadora mecánica, la máquina cortadora, el compactador de placas, el apisonador y otras máquinas utilizan la última tecnología y son ampliamente elogiados por los clientes.
Tiene clientes en más de 100 países alrededor del mundo y es líder en la industria. Si tienes alguna pregunta, puedes llamar a DYNAMIC y ¡te atenderemos de todo corazón!
Hora de publicación: 24 de agosto de 2022